Protecție ATEX și Ex-LED: Zonele 1, 2, 21, 22 Explicate

În zonele cu risc de explozie, utilizarea Corpurilor Iluminat LED Antiex certificate este prescrisă de lege – un Corp de Iluminat LED standard nu este o opțiune acolo. Ce zonă ATEX se află în instalația dumneavoastră, ce categorie de dispozitiv și ce tip de protecție împotriva aprinderii sunt necesare, și cum alegeți Corpul Iluminat LED Antiex corect, veți afla din acest ghid.

Ce este ATEX și ce bază juridică se aplică?

ATEX înseamnă Atmosphères Explosibles și desemnează două directivale UE: Directiva privind echipamentele 2014/34/UE (Cerințe pentru mijloacele de lucru) și Directiva operațională 1999/92/EG (Cerințe minime de protecție a muncitorului). În Germania, Directiva operațională este transpusă prin Ordonanța privind Securitatea în Exploatare (BetrSichV) și Ordonanța privind Substanțele Periculoase (GefStoffV).

Fiecare Corp de Iluminat utilizat într-o zonă cu risc de explozie trebuie certificat conform 2014/34/UE și marcat corespunzător. Doar marcajul CE nu este suficient. Cine utilizează Corpuri Iluminat necertificate riscă nu doar amenzi, ci poartă întreaga răspundere în caz de daune.

În plus la certificarea ATEX, există omologul internațional IECEx (seria de norme IEC-60079). Produsele certificate IECEx sunt recunoscute în afara UE; în cadrul UE, ATEX este cerința decisivă. Mulți producători au ambele certificări simultan.

Clasificarea zonelor ATEX: Gaze și praf în prezentare generală

Clasificarea zonelor descrie cât de frecvent și de cat timp apare o atmosferă explozivă la un anumit loc. Aceasta este fundamentul pentru orice selecție de Corp de Iluminat. Operatorul are obligația de a stabili zonele într-un Document de Protecție împotriva Exploziei conform BetrSichV § 6 și de a le documenta.

Zona	Mediu	Frecvența atmosferei explozive	Exemple tipice	Categoria Minimă de Dispozitiv
Zona 0	Gaz / Abur	Permanent sau de lungă durată	Interiorul rezervoarelor, conductelor	Categoria 1G (EPL Ga)
Zona 1	Gaz / Abur	Ocazional	Cabine de vopsire, camere de pompe, depozite chimice	Categoria 2G (EPL Gb)
Zona 2	Gaz / Abur	Rar, de scurtă durată	Împrejurimile Zonei 1, mediu stații pumpare	Categoria 3G (EPL Gc)
Zona 20	Praf	Permanent sau de lungă durată	Interiorul silozurilor, morilor	Categoria 1D (EPL Da)
Zona 21	Praf	Ocazional	Instalații de lacuire în pulbere, morile de cereale, depozite de praf de lemn	Categoria 2D (EPL Db)
Zona 22	Praf	Rar, de scurtă durată	Împrejurimile Zonei 21, linii de ambalare	Categoria 3D (EPL Dc)

Important: Un Corp de Iluminat din Categoria 2G poate fi utilizat și în Zona 2 (categoria superioară este întotdeauna permisă). În schimb, un Corp de Iluminat din Categoria 3G nu este permis în Zona 1.

Cine stabilește clasificarea zonelor?

Clasificarea zonelor este exclusiv responsabilitatea operatorului instalației – nu a furnizorului de Corpuri Iluminat și nici a electricianului. Bazele tehnice sunt EN/IEC 60079-10-1 (Gaze și aburi), precum și EN/IEC 60079-10-2 (Prafuri) și TRBS 2152.

În practică, clasificarea zonelor este adesea efectuată de un inginer de siguranță, un expert independent sau responsabilul de securitate în exploatare. Rezultatul trebuie înregistrat în scris în Documentul de Protecție împotriva Exploziei și actualizat la orice modificare a instalației.

Ca achiziționor sau manager de facilitati, ar trebui să cunoașteți clasificarea zonelor din instalația dumneavoastră înainte de a solicita un Corp de Iluminat. Dacă nu există încă un Document de Protecție împotriva Exploziei, trebuie mai întâi consultat un expert.

Tipuri de Protecție la Aprindere: Cum Previne o Carcasă Antiex Aprinderea?

Tipul de protecție la aprindere descrie principiul tehnic pe care îl utilizează o carcasă de iluminat pentru a preveni aprinderea unei atmosfere cu pericol de explozie. Acesta face parte din marcajul ATEX și este reglementat normativ conform seriei IEC-60079.

Tip de Protecție la Aprindere	Abreviere	Normă	Principiu	Aplicație Tipică
Carcasă Rezistentă la Presiune	Ex d	EN IEC 60079-1	Aprinderea rămâne confinată în carcasă	Zona 1, medii industriale grele
Siguranță Mărită	Ex e / Ex eb	EN IEC 60079-7	Sursele de aprindere sunt excluse prin proiectare	Zona 1 și 2, Corpuri de Iluminat LED
Siguranță Intrinsecă	Ex i / Ex ia	EN IEC 60079-11	Energia limitată, aprindere imposibilă	Senzori, Comenzi
Protecție la Aprindere „n" / Echipament fără Scântei în Funcționare	Ex nA / Ex ec	EN IEC 60079-15	Nicio scânteie în funcționare normală	Doar Zona 2 / Zona 22
Carcasă cu Suprapresiune	Ex p	EN IEC 60079-2	Gaz protector previne intrarea atmosferei	Tablouri de distribuție, Instalații speciale

Pentru Corpuri de Iluminat LED în Zona 1 și Zona 2, Ex eb (siguranță mărită, echipament) este astazi un tip de protecție la aprindere larg răspândit. Permite carcase compacte și ușoare și se combină bine cu drivere LED moderne.

Citirea și Înțelegerea Marcajului ATEX

Fiecare Corp Iluminat LED Antiex certificat poartă un marcaj normalizat. Un exemplu din practică:

II 2G Ex eb IIC T5 Gb

• II – Grupa de Echipament II (instalații de suprafață, nu minerit)
• 2G – Categoria de Echipament 2, Gaz (potrivit pentru Zona 1 și Zona 2)
• Ex eb – Tip de protecție la aprindere: siguranță mărită, echipament
• IIC – Grupa de Explozie C (de exemplu, Hidrogen; cerință maximă; IIA = de exemplu, Propan, IIB = de exemplu, Eten)
• T5 – Clasa de Temperatură: temperatura maximă de suprafață 100 °C
• Gb – Nivel de Protecție a Echipamentului: potrivit pentru Zona 1 (Gb = Gaz, nivel de protecție înalt)

Pentru zone de praf, un exemplu tipic este: II 2D Ex tb IIIC T80°C Db IP66. Aici, „D" înseamnă Praf, „tb" pentru tipul de protecție la aprindere al carcase și „IIIC" pentru prafuri conductoare (cerință maximă în grupa de praf).

Cazuri de Utilizare pe Branșe: Care Corp de Iluminat pentru care Zonă?

Cabina de Vopsire (Zona 1)

În cabinele de vopsire, vaporii de solvent creează în mod regulat atmosfere care pot exploda. Clasificarea zonelor are frecvent ca rezultat Zona 1 în interiorul cabinei; clasificarea exactă trebuie stabilită de operator pe baza substanțelor utilizate și a situației de ventilație. Este necesar cel puțin Categoria de Aparat 2G cu tip de protecție la aprindere Ex eb sau Ex d.

Conform ASR A3.4, valoarea de referință pentru iluminanța în zona de lucru este cel puțin 750 Lux; pentru detectarea defectelor de vopsire, specialiștii recomandă valori mai mari. Corpurile de iluminat din plastic tip lightbox sunt nepotrivite pentru încăperile de vopsire, deoarece resturile de vopsea nu pot fi îndepărtate fără reziduuri. Potrivite sunt Corpurile de Iluminat cu carcasă netedă, rezistentă la solvenți, din aluminiu sau oțel inoxidabil, precum și protecție IP66.

Pentru operatorii de vopsire, este adesea cerută o execuție fără silicon, deoarece reziduurile de silicon pot provoca defecte de vopsire (crăpături, ochi de pește). Întrebați explicit producătorul cu privire la o declarație de absență a siliciului.

Depozite Chimice și Camere de Pompă (Zona 1 / Zona 2)

În depozitele chimice, clasificarea zonelor depinde de substanțele depozitate și de situația de ventilație. Frecvent Zona 2 se găsește în zona generală de depozitare și Zona 1 în apropierea stațiilor de umplere sau pompelor. Potrivite sunt Proiectoare LED Hală Industrială robuste cu certificare Ex eb, IP66 și IK10.

Pentru iluminanță, conform EN 12464-1, valoarea de întreținere (Em) este cel puțin 200 Lux pe suprafețele rafturilor și 300 Lux în zonele de ambalare și expediere. Corpurile noastre de Iluminat LED Antiex (ATEX) sunt disponibile pentru ambele zone.

Instalație de Vopsire cu Praf (Zona 21)

Instalațiile de vopsire cu praf generează nori de praf inflamabil. În zona cabinei de pulverizare, se găsește în mod tipic Zona 21; mediul înconjurător poate fi Zona 22. Este necesar Categoria de Aparat 2D cu tip de protecție la aprindere Ex tb și IP6X (etanș la praf). Clasa de temperatură trebuie să fie sub temperatura minimă de aprindere a prafului utilizat.

Rafinărie și Mediul Stațiilor de Combustibil (Zona 2)

În zona exterioară a rafinăriilor și în mediul pompelor de combustibil ale stațiilor de combustibil, se găsește frecvent Zona 2. Aici sunt permise Corpurile de Iluminat din Categoria 3G cu tip de protecție la aprindere corespunzător (de ex. Ex ec). Pentru zonele exterioare, rezistența UV și protecția împotriva coroziunii (de ex. carcasă din oțel inoxidabil sau aluminiu acoperit) sunt importante. Proiectoarele LED Exterior EX sunt proiectate pentru asemenea aplicații în exterior.

Corpuri de Iluminat LED Antiex pentru Zonele 1, 2, 21 și 22 la Clightstore

Proiectoarele noastre LED Hală Industrială certificate ATEX sunt autorizate pentru toate patru zonele (1, 2, 21, 22), cu protecție IP66 și 5 ani garanție – livrare în termen de 14 zile lucrătoare.

Lista de Verificare Conformitate pentru Operatori și Cumpărători

Înainte de a comanda un Corp de Iluminat Ex, ar trebui să fie clarificate următoarele puncte. Această listă nu înlocuiește consultanța juridică, dar oferă o orientare structurată pentru procesul de achiziție.

• Documentul de protecție la explozie este disponibil? Obligatoriu conform BetrSichV § 6 – fără document, nu există o clasificare a zonelor legal sigură.
• Zona este determinată corect? Gaz (Zona 0/1/2) sau praf (Zona 20/21/22) – Bază: EN/IEC 60079-10-1 sau -10-2, TRBS 2152.
• Categoria de aparat este potrivită? Zona 1/21 → min. Cat. 2G/2D; Zona 2/22 → min. Cat. 3G/3D.
• Grupa de explozie este verificată? IIC (de ex. hidrogen) este cea mai strictă cerință și acoperă IIA și IIB.
• Clasa de temperatură este suficientă? Temperatura maximă a suprafeței Corpului de Iluminat trebuie să fie sub temperatura minimă de aprindere a gazului sau prafului.
• Protecția IP este suficientă? Cel puțin IP65 pentru spații interioare, IP66 pentru apă pulverizată și zone exterioare; pentru zone cu praf IP6X. Citiți mai multe în ghidul nostru Gradele de Protecție IP explicate.
• Absență siliconiurilor pentru operații de vopsire? Obțineți confirmarea scrisă a producătorului.
• Montaj de către personal calificat în domeniu? Conexiunea și montajul la 230V/400V exclusiv de personal calificat în domeniu conform DIN VDE 0100 și DGUV Vorschrift 3 – cinci reguli de siguranță trebuie respectate.
• Testare periodică programată? Echipamentele Ex trebuie testate regulat conform BetrSichV (testare inițială înainte de punerea în funcțiune, testare periodică conform instrucțiunilor producătorului și normelor relevante).
• Planul de iluminat este creat? Pentru cabinele de vopsire (min. 750 Lux conform ASR A3.4) și depozite (valori de întreținere conform EN 12464-1), recomandăm un calcul DIALux.

ATEX vs. IECEx: Care este Diferența?

ATEX (2014/34/EU) este Directiva obligatorie a UE pentru piața europeană. Fiecare produs care se utilizează în zona UE în zone cu risc de explozie trebuie să fie conformă ATEX.

IECEx este un sistem internațional de certificare bazat pe seria de norme IEC-60079, recunoscut în afara UE (de ex. Australia, Africa de Sud, Orientul Apropiat). Mulți producători dețin ambele certificări în paralel, deoarece cerințele tehnice sunt în mare măsură identice.

Pentru întreprinderile din Germania și UE, ATEX este cerința determinantă. IECEx este o caracteristică de calitate, dar nu înlocuiește marcajul ATEX.

Iluminanța în Zone Ex: Valori Orientative Conform Normei

Cerințele privind iluminanța se aplică independent de protecția Ex și trebuie îndeplinite suplimentar. Determinante sunt ASR A3.4 (Reguli pentru spații de muncă) și EN 12464-1 (Iluminarea spațiilor de muncă în interior). Valorile menționate în EN 12464-1 sunt valori de întreținere (Em).

Pentru o revizuire detaliată a tuturor valorilor orientative, vă recomandăm ghidul nostru Cum mulți Lux aveți nevoie?. Pentru zone Ex se aplică în rezumat:

• Cabina de Vopsit (Zona de Lucru): minimum 750 Lux conform ASR A3.4
• Depozit (Drumuri de Circulație): Em = 100 Lux conform EN 12464-1
• Depozit (Suprafețe Raft): Em = 200 Lux conform EN 12464-1
• Zona de Ambalare și Expediere: Em = 300 Lux conform EN 12464-1
• Laborator Chimic / Zonă de Control: Em = 500 Lux conform EN 12464-1

O planificare profesională a iluminării cu DIALux garantează că valorile orientative sunt respectate pe toată suprafața – și în cazul geometriilor nefavorabile ale spațiilor sau a înălțimilor mari de montaj. Elaborăm această planificare gratuit pentru proiectul dumneavoastră.

Corpuri Iluminat pentru Spații Umede în Zone Adiacente Fără Obligație de Protecție Ex

Nu fiecare zonă dintr-o întreprindere industrială este o Zonă Ex. În hale de depozitare, ateliere și zone de producție fără atmosferă potențial explozivă, corpurile iluminat LED de înaltă calitate pentru spații umede cu IP65 sau superior sunt alegerea mai economică. Pentru aplicații liniare în depozite, recomandăm sistemele noastre de LED Tri-Proof Light-uri 150 cm sau LED Tri-Proof Light-uri 120 cm.

Corpuri Iluminat LED Antiex compacte și Proiectoare LED Exterior Antiex pentru spații tehnice, coridoare și zone exterioare în zone clasificate – cu Garanție de 5 Ani:

Întrebări Frecvente cu privire la Corpuri Iluminat LED Antiex & Protecție Ex

Pot folosi un Corp de Iluminat LED standard în Zona 2?

Nu. În Zona 2 sunt permise exclusiv Corpuri Iluminat LED Antiex certificate ATEX din categoria de echipament 3G (sau superior). Corpurile de Iluminat LED standard, fără certificare Ex, nu sunt permise în nicio Zonă Ex – indiferent de gradul de protecție IP sau tipul de construcție. Utilizarea echipamentelor necertificate constituie o contravenție și poate duce, în caz de daună, la răspunderea deplină a operatorului.

Care este Zona ATEX care se aplică în cabina mea de vopsire?

În interiorul unei cabine de vopsire se află frecvent Zona 1, deoarece vaporii de solvenți apar ocazional în concentrație care poate provoca explozie. Clasificarea exactă a zonei trebuie stabilită de operator pe baza substanțelor utilizate, situației ventilației și normei EN/IEC 60079-10-1, și documentată în documentul de protecție contra exploziei. În caz de îndoială, trebuie consultat un expert.

Care este diferența între Zona 1 și Zona 2?

Zona 1 desemnează zone în care poate apărea ocazional o atmosferă care conține gaze sau vapori susceptibili de a provoca explozie. Zona 2 desemnează zone în care aceasta se poate întâmpla doar rar și pe perioade scurte. Zona 1 necesită categoria de echipament 2G, Zona 2 cel puțin categoria 3G. Un Corp de Iluminat categoria 2G este, de asemenea, permis în Zona 2.

Ce înseamnă marcajul ATEX „II 2G Ex eb IIC T5 Gb"?

„II" se referă la grupa de echipamente II (instalații supraterane). „2G" înseamnă categoria de echipament 2, Gaze – potrivit pentru Zona 1 și Zona 2. „Ex eb" este tipul de protecție la aprindere – siguranță sporită (echipament). „IIC" este grupa de explozie C (cerință maximă, de exemplu hidrogen). „T5" este clasa de temperatură cu o temperatură maximă a suprafeței de 100 °C. „Gb" este nivelul de protecție al echipamentului pentru Zona 1.

Ce grad de protecție IP are nevoie un Corp de Iluminat Ex?

Pentru Corpurile de Iluminat Ex în spații închise, se recomandă cel puțin IP65. În zone cu apă care țâșnește, instalații de curățare sau montaj exterior, se recomandă IP66 sau IP67. Pentru zone de praf (Zona 21/22) este necesar IP6X (protecție completă împotriva prafului). Aflați mai multe despre gradele de protecție IP în ghidul nostru IP-Schutzarten erklärt.

Care este diferența dintre ATEX și IECEx?

ATEX (2014/34/EU) este directiva obligatorie a UE pentru piața europeană. IECEx este un sistem internațional de certificare pe baza seriei de norme IEC-60079, recunoscut în afara UE. Ambele sisteme se bazează pe cerințe tehnice similare. Pentru utilizarea în Germania și UE, ATEX este obligatoriu; IECEx este o marcă de calitate suplimentară, dar nu un înlocuitor.

Cine are voie să conecteze și să monteze Corpuri de Iluminat Ex?

Conectarea și montarea Corpurilor de Iluminat Ex la 230V sau 400V pot fi efectuate exclusiv de către personal calificat. Se aplică DIN VDE 0100, DGUV Vorschrift 3 și cele 5 reguli de siguranță (Deconectare, Asigurare împotriva reconectării, Verificarea lipsei de tensiune, Punere la pământ și scurtcircuitare, Acoperire sau barieră pentru piesele vecine sub tensiune). Persoanele nespecializate nu au voie să efectueze aceste lucrări.

Sunt Corpurile de Iluminat fără siliciu obligatorii în atelierele de vopsire?

Nu există obligație legală de a fi fără siliciu, dar mulți ateliere de vopsire și producători de automobile (specificații OEM) necesită echipamente fără siliciu. Resturile de siliciu pot provoca defecte de vopsire cum ar fi craterul sau ochii de pește. Pentru cabine de vopsire, vă recomandăm să solicitați producătorului o declarație scrisă de absență a siliciului.