Osvetlenie výroby a potravinárskeho priemyslu: Luxy, hygiena a krytie

V produkcii priamo závisí kvalita svetla od kvality produktu: chyby sa zisťujú alebo prehliadnu, zamestnanci sa unavujú alebo zostávajú sústredení. V potravinárskom priemysle sa pridávajú hygiena, čistenie vodou a zabránenie cudzím telesám. Táto príručka zobrazuje hodnoty luxu podľa činnosti, správnu triedu krytia a čo si všímajú audity IFS a HACCP.

Hodnoty luxu podľa činnosti

Činnosť	Osvetlenie	Index podania farieb
Hrubé práce, skladovanie materiálov v produkcii	približne 200 luxov	Ra ≥ 60–80
Všeobecná výroba, obsluha strojov, hrubá montáž	približne 300 luxov	Ra ≥ 80
Stredne jemná montáž, rozvádzače	približne 500 luxov	Ra ≥ 80
Jemná montáž, elektrónika	približne 750 luxov	Ra ≥ 80
Kontrolné stanice, kontrola farieb	približne 1.000 luxov	Ra ≥ 90
Spracovanie potravín všeobecne	približne 300 luxov	Ra ≥ 80
Triedenie, kontrola kvality potravín	približne 500 luxov	Ra ≥ 80–90
Pekáreň: príprava a pečenie	približne 300 luxov	Ra ≥ 80

Hodnoty sa opierajú o normu DIN EN 12464-1 a sú to hodnoty v prevádzke. Ak je na jednotlivých pracoviskách potrebné viac svetla, je pracovné osvetlenie často hospodárnejšie ako rozsvecovanie celej haly. Základy plánovania hál v príručke LED osvetlenie hál.

Potravinársky priemysel: hygiena pred jasnosťou

• Bez skla: Ak sa sklenený kryt zlomí, celý výrobný deň sa môže zastavil. Svietidlá s polykarbonátovým krytom alebo odolným trubicovým puzdrom sú štandardom pri auditoch IFS a BRC.
• Hladké povrchy: Bez otvoreného chladenia alebo rohov, kde sa môže zbierat špina a baktérie.
• Čistenie: IP65 na utieranie a striekanie, IP66 až IP69K na vysokotlakové, horúcovodnú alebo peniavú čistenie (viď Triedu krytia IP vysvetlená).
• Chemikálie a amoniak: V chladiacich priestoroch a chlievoch amoniak a čistiace prostriedky poškodzujú nevhodné plastové časti. Existujú na to odolné voči amoniaku Tri-Proof svietidlá.

Svietidlá pre výrobu a potraviny

Blikanie a stroboskopický efekt na strojoch

Rotujúce hriadele, pílové listy alebo vrtáky sa môžu pod blikavým svetlom zdať stáť. To je vážne riziko nehody. Svietidlá s vysokokvalitnými drivermi (nízka zvyšková vlnka) zabráňujú tomuto efektu. Pri halách so strojmi si všímajte konkrétne údaje o blikovaní v technickom liste.

Farebná teplota a ovládanie

4000K je štandard pre výrobu a potraviny. 5000K až 6500K pomáha na kontrolných staniciach, kde sa musia zisťovať chyby farieb. Stmievateľné svietidlá s dennou bielo a senzormi prítomnosti znižujú spotrebu v oblastiach s oknami alebo premenlivou obsadenosťou (viď 0-10V, 1-10V a TRIAC).

Príklad výpočtu

Výrobná hala so 60 fluorescenčnými svietidlami 2 × 58W (približne 140W), dvojzmenný provoz s 4.500 hodinami, 0,28 €/kWh. Náhrada 60 LED Tri-Proof svietidlami po 55W: úspora 60 × 85W × 4.500 h = 22.950 kWh, približne 6.400 € za rok. Viď výpočet amortizácie LED.

Často kladené otázky

Koľko luxov potrebuje priemyselná hala?

Pre všeobecnú výrobu približne 300 luxov, pre jemnejšiu montáž 500–750 luxov a pre kontrolné pracovníka až 1.000 luxov.

Ktoré svietidlá sú schválené pre potravinársky priemysel?

Vyžadujú sa úlomkovzdorné clony bez skla, ľahko čistiteľné povrchy a krytie IP vhodné na čistenie. Presné požiadavky stanovuje hygienický koncept alebo štandard auditu (IFS, BRC).

Aké krytie IP potrebujem pri vlhkom čistení?

IP65 pri normálnom sprcovaní, IP66 pri silnom prúdovom čistení a IP69K pri vysokotlakej a parnej čistiacej technike.

Prečo je bezfliktácie svetlo dôležité na strojoch?

Blikajúce svetlo môže vytvárať dojem, že sa rotujúce časti nehýbu. Drivery bez blikania zabráňujú tomuto nebezpečnému stroboskopickému efektu.

Ktorá farebná teplota sa hodí pre kontrolné pracoviská?

Denná biela medzi 5000K a 6500K s index podania farieb (CRI) Ra 90 alebo vyšší.