LED-Lichtbandsysteme und Lichtlinien: Planungsratgeber

Eine durchgehende Linie aus LED-Licht – ein Lichtbandsystem, verkettbare Linearleuchten oder aneinandergereihte Feuchtraumleuchten – ist die gleichmäßigste Art, lange Räume zu beleuchten: Lagergänge, Produktionslinien, Werkstätten, Supermärkte und Parkhäuser. Dieser Ratgeber erklärt, wann ein Lichtband besser ist als einzelne Hallenstrahler, welches System Sie wählen, wie Sie Reihen, Optiken und Verkabelung planen und wie viel Watt eine Linie benötigt.

Lichtband oder Einzelleuchten?

Einzelne Hallenstrahler sind die effiziente Wahl für offene Hallen mit hohen Decken. Lichtbänder gewinnen überall dort, wo der Raum lang und schmal ist oder die Arbeit einer Linie folgt:

Kriterium	Lichtband	Einzelne Hallenstrahler
Gleichmäßigkeit entlang der Gänge	Sehr hoch, kaum dunkle Zonen	Geringer zwischen den Leuchten, mehr Planung nötig
Vertikales Licht auf Regalfronten	Sehr gut mit asymmetrischer Optik	Begrenzt, abhängig vom Abstrahlwinkel
Blendung	Gering: Licht verteilt auf eine lange Fläche mit niedriger Leuchtdichte	Höher: kleine, sehr helle Quelle
Typische Montagehöhe	3–10 m (bis 14 m mit enger Optik)	6–16 m
Installation	Eine Einspeisung pro Linie, schnelle Steck- oder Klickverbindungen	Eine Einspeisung pro Leuchte
Änderungen im Layout	Geräteträger entlang der Schiene versetzbar oder ergänzbar	Leuchten müssen neu verkabelt werden
Ideal für	Gänge, Produktionslinien, Werkstätten, Handel, Parkhäuser	Offene Hallen, Blocklager, Sporthallen

Viele Projekte kombinieren beides: Hallenstrahler über Blocklager und Ladezonen, Lichtbänder über Regalgängen und Arbeitsplätzen. Hallenbeleuchtung allgemein: LED-Hallenbeleuchtung.

Drei Systeme im Vergleich

Lichtbandsystem (Tragschiene + Geräteträger)

Eine Tragschiene aus Stahl oder Aluminium führt die Verkabelung (meist 5, 7 oder 11 Leiter) über die gesamte Länge. LED-Geräteträger werden dort eingeklickt, wo Licht benötigt wird; Blindabdeckungen schließen die Lücken. Die Schiene wird einmal installiert, Module, Optiken und Leistungen lassen sich später ohne neue Verkabelung ändern. Das flexibelste System und Standard in großen Lagern und im Handel.

Verkettbare Linearleuchten

Eigenständige Leuchten mit Treiber, die mit Steckverbindern und Verbindungssets aneinandergereiht werden. Netzspannung und bei Bedarf das Dimmsignal werden von Leuchte zu Leuchte durchgeschleift. Sie sind leichter und günstiger als ein Lichtbandsystem und sehr schnell montiert: eine gute Wahl für Werkstätten, Büros mit hohen Decken, Läden und kleinere Lager.

Feuchtraumleuchten in Reihe

Geschlossene IP65-Leuchten, hintereinander montiert und durchverdrahtet. Sie sind die richtige Wahl, wo Staub, Feuchtigkeit oder Reinigung offene Systeme ausschließen: Produktion, Lebensmittelindustrie, Kühlhäuser, Parkhäuser und Laderampen. Siehe Kühlhausbeleuchtung und Beleuchtung in Produktion und Lebensmittelindustrie.

System	Typische Schutzart	Spätere Flexibilität	Preisniveau	Typischer Einsatz
Lichtbandsystem	IP20–IP54	Sehr hoch	Mittel bis hoch	Große Lager, Supermärkte, Montage
Verkettbare Linearleuchte	IP20–IP40	Mittel	Niedrig bis mittel	Werkstätten, Läden, Büros, kleinere Lager
Feuchtraumleuchte in Reihe	IP65–IP69K	Gering	Niedrig bis mittel	Feuchte, staubige oder nass gereinigte Bereiche, Parkhäuser
Linearer Hallenstrahler in Reihe	IP65	Gering	Mittel	Höhere Hallen (6–12 m), Regalgänge

Verkettbare LED-Linearleuchten und lineare Hallenstrahler für Lichtbänder – Leistung einstellbar, dimmbar, bis zu 5 Jahre Garantie:

Die Reihen planen

Richtung und Position

• Regalgänge: eine Linie mittig über jedem Gang, parallel zu den Regalen. Linien über den Regalen beleuchten die Regaloberseiten, nicht den Gang.
• Produktions- und Montagelinien: Linien parallel zur Linie, leicht versetzt, damit die Mitarbeiter nicht im eigenen Schatten arbeiten.
• Werkstätten und offene Flächen: parallele Reihen gleichmäßig verteilt, vorzugsweise parallel zur Fensterfront, damit eine tageslichtabhängige Regelung reihenweise schalten kann.
• Büros mit Bildschirmarbeit: Reihen parallel zur Blickrichtung und seitlich der Arbeitsplätze, nie direkt vor oder hinter den Bildschirmen (siehe Bürobeleuchtung).

Reihenabstand

Als Faustregel sollte der Abstand zwischen den Reihen das 1- bis 1,5-Fache der Montagehöhe über der Nutzebene bei breiter Optik nicht überschreiten, bei enger Optik weniger. Bei 6 m Montagehöhe und einer Nutzebene in 0,85 m ergeben Reihen im Abstand von etwa 5–7 m eine gute Gleichmäßigkeit. Der Abstand der äußeren Reihe zur Wand beträgt etwa die Hälfte des Reihenabstands.

Durchgehende oder unterbrochene Linien?

Eine Linie muss nicht auf ganzer Länge leuchten. Beim Lichtbandsystem können Geräteträger mit Blindabdeckungen abwechseln, um den Zielwert ohne Überbeleuchtung zu erreichen; bei verkettbaren Leuchten werden kurze Lücken per Kabel überbrückt. Durchgehende Linien bieten die beste Gleichmäßigkeit und wirken ruhiger; unterbrochene Linien sparen Investition, wo der Lux-Zielwert niedrig ist.

Optiken: die entscheidende Wahl

Optik	Abstrahlung	Einsatz
Breit (90–120°)	Breite, gleichmäßige Flächenbeleuchtung	Werkstätten, offene Hallen, niedrige Decken bis etwa 6 m
Eng (30–60°)	Nach unten konzentriert	Hohe Decken, tiefe Gänge, Kommissionierzonen
Asymmetrisch	Vorwiegend zu einer Seite	Eine Regalfront oder Wand von einer nahen Linie aus beleuchten
Doppelt asymmetrisch	Zu beiden Seiten, wenig senkrecht nach unten	Regalgänge: beide Regalfronten von einer Linie in der Gangmitte
Opal / diffus	Weich, blendarm	Handel, Büros, niedrige Decken

Im Hochregallager zählt die vertikale Beleuchtungsstärke an den Regalfronten mehr als der Bodenwert. Eine doppelt asymmetrische Optik in der Mitte eines 3 m breiten Gangs liefert typischerweise 200 Lux an den Regalfronten mit etwa der Hälfte der Leistung, die eine breite Optik benötigen würde. Lux-Werte je Bereich: Lagerhallenbeleuchtung und Wie viel Lux braucht man?

Verkabelung: vor der Bestellung planen

Anzahl der Leiter

• 5 Leiter (L1, L2, L3, N, PE): drei Schaltgruppen oder Phasenaufteilung.
• 7 Leiter: zusätzlich zwei für das DALI- oder 1–10V-Steuersignal oder einen Notlichtkreis.
• 11 Leiter: Phasen, Steuerung und Notbeleuchtung in einer Schiene, für maximale spätere Flexibilität.

Wählen Sie im Zweifel die nächstgrößere Ausführung; Leiter nachträglich zu ergänzen bedeutet, die Schiene zu tauschen.

Linienlänge pro Stromkreis

Die Grenze ist meist nicht die Gesamtleistung, sondern der Einschaltstrom der Treiber. Das Datenblatt des Treibers nennt, wie viele Treiber ein Leitungsschutzschalter (zum Beispiel B16 oder C16) schalten kann. Verteilen Sie lange Linien auf die drei Phasen oder mehrere Stromkreise und prüfen Sie den Spannungsfall bei langen Leitungen. Verbindungssets und Steckverbinder müssen für den vollen durchgeschleiften Strom ausgelegt sein. Mehr dazu: LED-Leuchte anschließen und LED-Treiber erklärt.

Steuerung und Notbeleuchtung

Mit DALI oder 1–10V lassen sich Linien gangweise mit Präsenzerfassung dimmen: niedriges Grundlicht bei leerem Gang, volles Licht, sobald ein Stapler einfährt. In Lagern spart das typischerweise 30–50 % (siehe DALI und Lichtsteuerung). Notlichtmodule lassen sich auf einem eigenen Stromkreis oder mit Akku in die Linie integrieren (siehe Notbeleuchtung).

Montage

• Abgehängt: an Seilen oder Ketten, die übliche Methode in Hallen. Halten Sie die vom Hersteller angegebenen Abhängeabstände ein, meist alle 2–3 m, sowie an jeder Verbindungsstelle.
• Aufbau: direkt an der Decke oder auf Bügeln, für niedrige Decken.
• Auf Kabelrinnen oder Regalen: möglich, aber Vibrationen und Abstände zu Sprinklern und Staplermasten prüfen.

Alle Anschlussarbeiten an 230V/400V dürfen nur Elektrofachkräfte nach DIN VDE 0100 und DGUV Vorschrift 3 ausführen.

Rechenbeispiel: Lager mit Regalgängen

Lager 40 × 30 m, 10 Gänge à 40 m, Montagehöhe 8 m, Ziel 200 Lux an den Regalfronten, Wartungsfaktor 0,8.

• Altanlage: 60 Hallenstrahler mit 250W Halogen-Metalldampf (ca. 270W Systemleistung) = 16,2 kW.
• Neu: eine Linie pro Gang mit doppelt asymmetrischer Optik, etwa 2 lineare Hallenstrahler mit 100W je 10 m, also 8 pro Gang, 80 insgesamt = 8,0 kW.
• Mit Präsenzsteuerung (Grundlicht 20 %, Gänge etwa 40 % der Zeit belegt): mittlere Last rund 4,2 kW.
• Einsparung bei 4.000 h/Jahr und 0,22 €/kWh: von rund 14.250 € auf rund 3.700 € pro Jahr, also etwa 10.500 € Ersparnis jährlich.

Das genaue Layout hängt von Gangbreite, Regalhöhe und Optik ab; wir berechnen es vor Ihrer Bestellung in DIALux. Methode: LED-Amortisationszeit berechnen.

IP65-Feuchtraumleuchten für Lichtbänder in feuchten, staubigen oder kalten Bereichen – durchverdrahtet, Tridonic- oder Osram-Treiber, bis zu 5 Jahre Garantie:

Häufige Fragen

Was ist ein Lichtband oder Lichtbandsystem?

Eine durchgehende Reihe aus LED-Licht. Ein Lichtbandsystem nutzt eine Tragschiene, die die Verkabelung führt und einklickbare LED-Geräteträger aufnimmt; verkettbare Linearleuchten und Feuchtraumleuchten werden aneinandergereiht zu einer Linie verbunden.

Wann ist ein Lichtband besser als Hallenstrahler?

In langen, schmalen Räumen und dort, wo die Arbeit einer Linie folgt: Regalgänge, Produktionslinien, Werkstätten, Supermärkte und Parkhäuser, meist bis 10 m Montagehöhe. Hallenstrahler sind in offenen Hallen mit hohen Decken effizienter.

Welcher Abstand zwischen den Lichtbändern?

Als Richtwert höchstens das 1- bis 1,5-Fache der Montagehöhe über der Nutzebene bei breiter Optik, enger bei enger Optik. In Regallagern eine Linie pro Gang.

Welche Optik brauche ich für Regalgänge?

Eine doppelt asymmetrische Optik in der Gangmitte beleuchtet beide Regalfronten und liefert die beste vertikale Beleuchtungsstärke. Bei sehr hohen Regalen ist eine enge Optik eine Alternative.

Wie viele Leuchten kann ich in einer Linie anschließen?

Das hängt vom Einschaltstrom der Treiber und vom Leitungsschutzschalter ab. Das Datenblatt nennt, wie viele Treiber ein Schutzschalter schalten kann. Lange Linien werden auf mehrere Stromkreise oder die drei Phasen verteilt.

5, 7 oder 11 Leiter – was brauche ich?

5 für Gruppenschaltung oder Phasenaufteilung, 7 bei zusätzlicher DALI- oder 1–10V-Steuerung oder einem Notlichtkreis, 11 für Phasen, Steuerung und Notbeleuchtung in einer Schiene.

Sind Lichtbänder dimmbar?

Ja, mit DALI- oder 1–10V-Treibern. In Kombination mit gangweiser Präsenzerfassung spart die Dimmung in den meisten Lagern 30–50 %.

Kann ich Lichtbänder in Feuchträumen einsetzen?

Nutzen Sie IP65-Feuchtraumleuchten in Reihe für feuchte, staubige oder nass gereinigte Bereiche. Offene Lichtbandsysteme haben meist IP20–IP54 und sind für trockene Räume gedacht.