LED Lichtbandsystem: Planungsratgeber für Industrie und Lager

Eine durchgehende Linie aus LED-Licht – ein Lichtbandsystem, verkettbare Linearleuchten oder in einer Reihe montierte LED Feuchtraumleuchten – ist die gleichmäßigste Methode, um lange Bereiche zu beleuchten: Lagerhallenreihen, Produktionslinien, Werkstätten, Supermärkte und Parkhäuser. Dieser Leitfaden erklärt, wann ein Lichtband einzelnen LED Hallenstrahler überlegen ist, welches System Sie wählen sollten, wie Sie Reihen, Optiken und Verdrahtung planen und wie viele Watt eine Linie benötigt.

Lichtband oder einzelne Leuchten?

Einzelne LED Hallenstrahler sind die effiziente Wahl für offene Hallen mit hohen Decken. Lichtbänder sind überall dort im Vorteil, wo der Raum lang und schmal ist oder die Arbeit einer Linie folgt:

Kriterium	Lichtband	Einzelne LED Hallenstrahler
Gleichmäßigkeit entlang von Gängen	Sehr hoch, kaum Dunkelzonen	Geringer zwischen den Leuchten, aufwändigere Planung erforderlich
Vertikales Licht auf Regalflächen	Sehr gut mit asymmetrischer Optik	Begrenzt, abhängig vom Abstrahlwinkel
Blendung	Gering: Licht verteilt sich über eine lange Fläche mit niedriger Leuchtdichte	Höher: kleine, sehr helle Lichtquelle
Typische Montagehöhe	3–10 m (bis 14 m mit schmaler Optik)	6–16 m
Installation	Ein Einspeisepunkt pro Linie, schnelle Klick- oder Steckverbindungen	Ein Einspeisepunkt pro Leuchte
Layoutänderungen	Module lassen sich entlang der Schiene verschieben oder ergänzen	Leuchten müssen neu verdrahtet werden
Am besten geeignet für	Gänge, Produktionslinien, Werkstätten, Einzelhandel, Parkhäuser	Offene Hallen, Blocklager, Sporthallen

Viele Projekte kombinieren beide Lösungen: LED Hallenstrahler über offenen Lager- und Ladebereichen, Lichtbänder über Regalreihen und Arbeitsplätzen. Zur allgemeinen Hallenbeleuchtung lesen Sie unseren LED Hallenstrahler Ratgeber.

Drei Systeme im Vergleich

Lichtbandsystem (Schiene + Module)

Eine Stahl- oder Aluminiumschiene führt die Verkabelung (in der Regel 5, 7 oder 11 Leiter) über die gesamte Länge. LED-Module werden an beliebiger Stelle in die Schiene eingerastet, wo Licht benötigt wird; Blindabdeckungen schließen die Lücken. Die Schiene wird einmalig installiert, und Module, Optiken sowie Wattzahlen können später ohne neue Verkabelung geändert werden. Dies ist das flexibelste System und der Standard für große Lagerhallen und den Einzelhandel.

Verkettbare Lichtbandleuchten

In sich geschlossene Leuchten mit eigenem Treiber, die mit Steckverbindern und Durchgangsklemmen hintereinander verbunden werden. Die Netzspannung und – sofern erforderlich – das Dimmsignal werden von Leuchte zu Leuchte durchgeschleift. Sie sind leichter und günstiger als Lichtbandsysteme und lassen sich sehr schnell installieren, was sie zu einer guten Wahl für Werkstätten, Büros mit hohen Decken, Geschäfte und kleinere Lagerhallen macht.

LED Feuchtraumleuchten in der Reihe

Dicht abgeschlossene IP65-Leuchten, die hintereinander montiert und mit Durchgangsverdrahtung verbunden werden. Sie sind die richtige Wahl dort, wo Staub, Feuchtigkeit oder Reinigungsvorgänge offene Systeme ausschließen: in der Produktion, der Lebensmittelverarbeitung, Kühlhäusern, Parkhäusern und Verladebereichen. Siehe Kühlhausbeleuchtung und Beleuchtung in Produktion und Lebensmittelindustrie.

System	Typische Schutzart (IP)	Spätere Flexibilität	Preisniveau	Typischer Einsatzbereich
Lichtbandsystem	IP20–IP54	Sehr hoch	Mittel–hoch	Große Lagerhallen, Supermärkte, Montage
Verkettbare Lichtbandleuchte	IP20–IP40	Mittel	Niedrig–mittel	Werkstätten, Geschäfte, Büros, kleinere Lagerhallen
LED Feuchtraumleuchten in der Reihe	IP65–IP69K	Niedrig	Niedrig–mittel	Feuchte, staubige oder zu reinigende Bereiche, Parkhäuser
Lineare LED Hallenstrahler in der Reihe	IP65	Niedrig	Mittel	Höhere Hallen (6–12 m), Regalgänge

Verkettbare LED-Lichtbandleuchten und lineare LED Hallenstrahler für Lichtlinien – Leistung einstellbar, dimmbar, bis zu 5 Jahre Garantie:

Planung der Reihen

Ausrichtung und Position

• Regalgänge: eine Linie entlang der Mitte jedes Ganges, parallel zu den Regalen. Linien über den Regalen selbst beleuchten die Regaloberflächen, nicht den Gang.
• Produktions- und Montagelinien: Linien parallel zur Linie, leicht versetzt, damit Mitarbeiter nicht im eigenen Schatten stehen.
• Werkstätten und offene Bereiche: parallele Reihen quer durch den Raum, gleichmäßig verteilt, vorzugsweise parallel zu den Fenstern, damit die Tageslichtsteuerung die Reihen einzeln schalten kann.
• Büros mit Bildschirmarbeit: Reihen parallel zur Blickrichtung und seitlich der Arbeitsplätze, niemals direkt vor oder hinter den Bildschirmen (siehe Bürobeleuchtung).

Reihenabstand

Als Faustregel gilt: Der Abstand zwischen den Reihen sollte bei breiten Optiken das 1- bis 1,5-fache der Montagehöhe über der Nutzebene nicht überschreiten, bei engen Optiken entsprechend weniger. Bei einer Montagehöhe von 6 m und einer Nutzebene von 0,85 m ergibt ein Reihenabstand von etwa 5–7 m eine gute Gleichmäßigkeit. Der Abstand von der äußeren Reihe zur Wand sollte etwa die Hälfte des Reihenabstands betragen.

Durchgehende oder unterbrochene Lichtlinien?

Eine Lichtlinie muss nicht über ihre gesamte Länge bestückt sein. Bei Lichtbandsystemen können Module mit Blindabdeckungen abgewechselt werden, um den Soll-Luxwert zu erreichen, ohne zu überleuchten; bei verkettbaren Leuchten werden kurze Lücken mit Kabel überbrückt. Durchgehende Linien bieten die beste Gleichmäßigkeit und wirken ordentlicher; unterbrochene Linien sparen Investitionskosten, wenn der Luxzielwert niedrig ist.

Optik: die entscheidende Wahl

Optik	Abstrahlwinkel	Einsatzbereich
Weitstrahler (90–120°)	Breite, gleichmäßige Flächenausleuchtung	Werkstätten, offene Hallen, niedrige Deckenhöhen bis ca. 6 m
Schmaler Strahler (30–60°)	Konzentriert nach unten	Hohe Decken, tiefe Gänge, Kommissionierzonen
Asymmetrisch	Überwiegend zu einer Seite	Beleuchtung einer Regalseite oder einer Wand von einer nahegelegenen Linie aus
Doppelyasymmetrisch	Zu beiden Seiten, kaum senkrecht nach unten	Regalgänge: beleuchtet beide Regalseiten von einer Linie in der Gangmitte
Opal / diffus	Weich, blendarm	Einzelhandel, Büros, niedrige Decken

In Hochregallagern ist die vertikale Beleuchtungsstärke auf den Regalflächen wichtiger als der Bodenwert. Eine doppelyasymmetrische Optik in der Mitte eines 3 m breiten Gangs liefert typischerweise 200 lux auf den Regalflächen – bei etwa der Hälfte der Wattzahl, die eine Weitstrahloptik benötigen würde. Lux-Zielwerte je Zone sind aufgeführt in Lagerhallen-Beleuchtung und Wie viel Lux benötigen Sie?

Verkabelung: vor der Bestellung planen

Anzahl der Leiter

• 5 Leiter (L1, L2, L3, N, PE): drei Schaltgruppen oder Phasenverteilung.
• 7 Leiter: zusätzlich zwei für das DALI- oder 1–10V-Steuersignal bzw. einen Notlichtkreis.
• 11 Leiter: Phasen, Steuerung und Notbeleuchtung in einer Schiene – für maximale Flexibilität zu einem späteren Zeitpunkt.

Wählen Sie im Zweifelsfall die nächstgrößere Ausführung; das Nachrüsten von Leitern erfordert den Austausch der gesamten Schiene.

Leitungslänge je Stromkreis

Die Begrenzung ergibt sich in der Regel nicht aus der Gesamtwattzahl, sondern aus dem Einschaltstrom der Treiber. Im Treiber-Datenblatt ist angegeben, wie viele Treiber ein Leitungsschutzschalter (z. B. B16 oder C16) schalten kann. Verteilen Sie lange Linien auf die drei Phasen oder mehrere Stromkreise, und prüfen Sie den Spannungsabfall bei langen Leitungen. Spleißverbindungen und Steckverbinder müssen für den vollen Durchgangsstrom ausgelegt sein. Weitere Informationen finden Sie unter LED Leuchte anschließen und LED Treiber erklärt.

Steuerung und Notbeleuchtung

Mit DALI oder 1–10V lassen sich Linien gangweise mit Präsenzmelder dimmen: niedriges Bereitschaftsniveau bei leerem Gang, volle Beleuchtung beim Einfahren eines Gabelstaplers. In Lagerhallen spart dies typischerweise 30–50 % (siehe DALI und Lichtsteuerung). Notlichtmodule können in die Linie auf einem separaten Stromkreis oder mit einem Akkupack integriert werden (siehe Notbeleuchtung).

Montage

• Pendelmontage: an Drahtseilen oder Ketten – die übliche Methode in Hallen. Halten Sie die Abhängepunkte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Abstände, in der Regel alle 2–3 m und an jedem Verbinder.
• Aufbaumontage: direkt an der Decke oder auf Konsolen, geeignet für niedrige Deckenhöhen.
• Auf Kabeltrassen oder Regalen: möglich, jedoch sind Vibrationen sowie der Abstand zu Sprinklern und Gabelstaplermästen zu prüfen.

Alle Anschlussarbeiten an 230V/400V müssen von einer Elektrofachkraft gemäß HD 60364 und den nationalen Installationsvorschriften durchgeführt werden.

Beispielrechnung: Lagerhalle mit Regalreihen

Lagerhalle 40 × 30 m, 10 Gänge à 40 m, Montagehöhe 8 m, Zielbeleuchtungsstärke 200 lux auf den Regalflächen, Wartungsfaktor 0,8.

• Alte Installation: 60 LED Hallenstrahler mit 250W Metallhalogenid (ca. 270W Systemleistung) = 16,2 kW.
• Neu: eine Reihe pro Gang mit doppelt-asymmetrischer Optik, ca. 2 × 100W lineare LED Hallenstrahler pro 10 m, d. h. 8 pro Gang, insgesamt 80 Stück = 8,0 kW.
• Mit Präsenzsteuerung (Standbybetrieb 20 %, Gänge ca. 40 % der Zeit belegt): durchschnittliche Last ca. 4,2 kW.
• Einsparung bei 4.000 h/Jahr und 0,22 €/kWh: von ca. 14.250 € auf ca. 3.700 € pro Jahr, also ca. 10.500 € Ersparnis jährlich.

Die genaue Anordnung hängt von Gangbreite, Regalhöhe und Optik ab; wir berechnen dies in DIALux, bevor Sie bestellen. Die Amortisationsmethode wird unter LED-Amortisationszeit berechnen erläutert.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist eine Lichtlinie oder ein Lichtbandsystem?

Eine durchgehende Reihe von LED Leuchten. Ein LED Lichtbandsystem verwendet eine Schiene, die die Verkabelung führt und einrastbare LED-Module aufnimmt; verbindbare Linienleuchten und LED Feuchtraumleuchten werden Stoß an Stoß zu einer Linie verbunden.

Wann ist eine Lichtlinie besser als LED Hallenstrahler?

In langen, schmalen Bereichen und überall dort, wo die Arbeit einer Linie folgt: Regalreihen, Produktionsstraßen, Werkstätten, Supermärkte und Parkhäuser, in der Regel bis zu 10 m Montagehöhe. LED Hallenstrahler sind in offenen Hallen mit hohen Decken effizienter.

Welchen Abstand sollten Lichtlinien haben?

Als Richtwert gilt: nicht mehr als das 1- bis 1,5-Fache der Montagehöhe über der Nutzebene bei breiter Optik, bei schmaler Optik entsprechend geringer. In Regallagern eine Linie pro Gang.

Welche Optik benötige ich für Regalreihen?

Eine doppelt-asymmetrische Optik in der Gangmitte beleuchtet beide Regalflächen und erzielt die beste vertikale Beleuchtungsstärke. Bei sehr hohen Regalen ist eine schmale Optik eine Alternative.

Wie viele Leuchten kann ich in einer Linie verbinden?

Dies hängt vom Einschaltstrom der Treiber und der Absicherung ab. Im Datenblatt ist angegeben, wie viele Treiber ein Leitungsschutzschalter schalten kann. Lange Linien werden auf mehrere Stromkreise oder die drei Phasen aufgeteilt.

5, 7 oder 11 Leiter – welche benötige ich?

5 Leiter für Gruppensteuerung oder Phasenverteilung, 7 Leiter wenn Sie DALI- oder 1–10V-Steuerung oder einen Notlichtkreis ergänzen, 11 Leiter wenn Sie Phasen, Steuerung und Notbeleuchtung in einer Schiene zusammenfassen möchten.

Können Lichtlinien gedimmt werden?

Ja, mit DALI- oder 1–10V-Treibern. In Kombination mit Präsenzerkennung pro Gang spart das Dimmen in den meisten Lagerhallen 30–50 %.

Kann ich Lichtlinien in feuchten Bereichen einsetzen?

Verwenden Sie für feuchte, staubige oder zu reinigende Bereiche IP65 LED Feuchtraumleuchten in Reihenschaltung. Offene LED Lichtbandsysteme haben in der Regel Schutzart IP20–IP54 und sind für Trockenbereiche vorgesehen.